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热成形——车身轻量化的秘籍
来源 党群工作部 浏览 发布时间 20/06/30

你知道什么是金属热成形吗?

金属热成形,就是将一种不凡钢板经过950°C的高温加热后,进行一次液压成形,在成形的同时迅速冷却,得到一种超高强度零件的工艺技术。经热成形处理的材料,一平方厘米大小,就能承受10吨以上的重力,是目前国际各大整车企业达到欧洲NCAP五星级碰撞测试尺度的核心手段,并且零件轻量化贡献能达到30%以上。这样的要害技术曾持久被国外垄断。无惧困难!lol电竞比赛投注从热成形工艺冲破最先,以高强度、轻量化为成长标的目的,走出了一条从无到有、从弱到强的持续冲破之路。

 

? 从零起步,自主攻关打破技术垄断

当前,汽车财富轻量化、电动化、智能化、网联化和共享化的“五化”趋势不成阻挡,h事业部正是东风集团旗下的高端能源汽车项目,将在2020年发布其备受关注的第一款高端电动车H97。据悉,东风(武汉)实业获得了此款高端车热成形供货单元的绝大多数订单。

 
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 5月25日,h事业部相关领导在参不雅观完东风(武汉)实业热成形出产现场后,暗示双方成立不变深入的持久战略合作关系。

那么,为什么承载着东风高飞梦想的新事业平台如此注重热成形工艺产物呢?

研究数据显示,若汽车整车重量降低10%,燃油效率可提高6%-8%。而热成形工艺与传统的冷冲压比拟,零部件强度提高3倍多,而减重能力则可以达到30%-35%,是实现车身轻量化的一条绝佳途径。对于电动车而言,车身的轻量化能够大大延长续航里程,提高实用性。

 
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要知道,在十年前,金属热成形技术还被外资企业垄断。当时的东风(武汉)实业就已经敏锐地意识到,必需跳出传统冷冲压的束缚,走轻量化的创新道路。

在东风实业公司的领导下,东风(武汉)实业最先启动金属热成形自主攻关。从进口设备的选型集成,到专用模具的开发设计、材料的选择应用……几乎所有技术研发,都经历了从零到有的过程。

 
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2013年,东风(武汉)实业首条热成形出产线顺利投产,成功地打破了外资垄断场所排场,且在短期内迅速开拓众多优质客户。国外成本的在热成形领域的技术封锁,从此成为历史。

2015年6月,东风(武汉)实业的汽车高强度钢板热成形出产线项目,作为全国唯一的汽车行业金属热成形技术专项,获得国家专项资金撑持。

  

? 0.2mm+35%——为轻量化找出要害方案

“2015年,客户要求我们出产0.8mm厚度的侧围内上板。”技术人员说到这里还有些后怕,他说,最初在做基础热成形产物时,产物厚度仅能维持在1.06mm到2.36mm之间。因为材料越薄散热越快,散热过快会导致材料温度分布不均,无法达到热成形的技术要求,导致产物强度不足,可以说难度大,风险更大。

 
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东风(武汉)实业决定冒险攻关。“为了万无一失,我们将所有加热和搬运动作参数从头至尾调整了两遍,力求做到极致,尤其对冷却系统进行大胆优化处理,使冷却效率大幅提升,终于并吞了这个难题。”最后经过客户查验,产物完全合格,减重能力达到30%以上。大家心里的石头终于落了地!

 
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技术人员介绍说,“之后,我们成立了更规范的热成形出产体系,要害是产物厚度由1.0mm-2.3mm扩大至0.8mm-3.0mm,大大拓展了产物范围,让我们在这条冲破和创新的道路上走得更加自信。”

据了解,目前,东风(武汉)实业热成形业务已布局武汉、广州、成都、天津、郑州等五大城市,在工艺仿真、工装设计、产物验证能力等方面都处于国内领先程度。

 

? 2300MPa——不竭挑战强度极限

2019年5月19日,一辆雪铁龙C4世嘉车行驶在杭瑞高速遵义市湄潭路段,因为路滑,加上速度太快,车辆失控,策动机舱被撞得面目全非,但车辆A、B、C柱完好无损,完整空间有效庇护了人员的生命安全。而世嘉车驾驶舱要害部位的B柱,正是东风(武汉)实业超高强钢热成形工艺的杰作,其强度是普通钢板的3-5倍,无论是轿厢顶部受压,还是侧面遭受猛烈撞击,都确保了驾乘人员安全坚固的保留空间。

 

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据相关人员介绍,热成形产物之所以有如此优秀的性能,主要得益于东风(武汉)实业热成形产物强度可达2000MPa。目前除A B柱等传统的热成形产物外,中心通道、前后围挡板、天窗加强梁等产物,均已实现热成形替代技术的冲破。

 

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2016年10月,东风(武汉)实业聘请中国工程院院士、东北大学教授王国栋担任“首席科学家”,成立了“院士专家工作站”,在热冲压成形工艺技术、焊接、新型高强韧热冲压成形用钢等方面取得了一系列科技创新成果。

2018年11月23日,在武汉市科技创新大会的主席台上,东风(武汉)实业党委书记、总经理雷涛与王国栋院士现场签约了《最强装甲钢东风军车财富化》项目,要将院士团队成功开发的抗拉强度达到2300MPa的世界高强韧钢铁材料,在东风军车的制造上实现科技成果工业转化。lol电竞比赛投注 凭借对此项技术的不竭探索,东风(武汉)实业已经参与编写了多项国家行业尺度。目前,东风(武汉)实业已获得国家专利99项,其中发明专利9项,先后与多家业内先进企业开展技术合作,与多家院校进行产学研合作。从无到有,从弱到强,从自主起步追随,到书写行业尺度。东风(武汉)实业勇立潮头,敢为人先,坚定地行进在“高强度 轻量化”的科技创新道路上。

(图文 党群工作部)



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